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        逆向上光工藝詳解
        編輯:轉載   瀏覽:1449  時間:2019-04-23

        一、逆向UV工藝概述

        采用逆向上光工藝能夠使同一印品上同時存在鏡面的高亮光效果和啞光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更強的反差,使上光達到更好的效果。采用膠印方式生產,所以套印非常準確,也保證了高亮光部位圖文的印刷精度。


        二、逆向UV的原理

        該工藝是將印品按照正常的色序印刷后,在油墨徹底干燥或固化基礎上,采用膠印連線(或脫機)方式在不需要突出高亮度的局部區域印上一層特種底油,待底油完全干燥后再以滿版方式在整個印刷品表面涂布UV上光油。這樣在UV上光油和底油接觸的區域發生內聚反應,形成小顆粒狀的墨膜,構成啞光或磨砂毛面;而在未印刷底油的UV上光區域形成高光澤的鏡面。它的本質是兩種介質混合后的共聚反應結果,也叫互斥油,大印象等。它是在UV膠印印刷的基礎上更進一步,核心是特種底油和涂布的光油在UV光下發生聚合反應,顆粒較細、分布很均勻。


        三、逆向UV的特點

        局部上光和局部啞光相結合的上光模式,以實現局部圖文的高反差效果,因此,上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關鍵。印刷后能得到類似絲印磨砂的效果,但在效率和套印精度上有不可取代的優勢。

        四、逆向UV的優點

        采用逆向上光工藝,增強油墨的耐光性能,增加油墨防熱、防潮、的能力,起到保護印跡,美化產品,代理覆膜的作用。使印刷品可以呈現兩種光澤不同加工。

               逆向UV同膠印同步進行紙張變形小、套印準確、效率高、成本相對低、可以再現的精度高等優點。墨層相對絲印薄,效果類似,環保。

               廣泛應用于:宣傳品、禮品、掛歷、工藝品、煙盒、食品盒等。


        五、逆向UV可以實現的功能

        1、 側著看出亮光,換角度看效果改變有一定防偽功能。

        2、 在金銀卡上印刷完白加四色后,使用一組印刷逆向上光油墨(五色的)再聯機過UV光油,這樣就會出現整體啞光加局部亮光的效果,一次完成。

        3、 因為逆向上光油墨是一色組印刷的,所以并不存在套印不準的情況。逆向上光的制作與底白恰恰相反,或者說磨砂的地方出成實地亮光的地方空出來。

        六、逆向UV工藝過程

        1、 上光前必須先完成常規印刷,且確定油墨已徹底干燥或固化;

        2、 然后,以連線或離線方式將設計稿上非高亮光部位以膠印方式印上透明的逆向墨

        3、 再連線,以滿版方式在印刷面涂布UV光油并固化

        4、 光油與先前上的逆向墨相接觸,產生內聚反應,在非高亮光部位形成小顆粒狀墨膜,達到啞光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位則形成鏡面的高亮光效果。

        5、 采用逆向上光工藝能夠使同一印品上同時存在鏡面的高亮光效果和啞光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更強的反差,使上光達到更好的效果。同時,因為非高亮光部位用的是膠印方式印刷,所以套印非常準確,也保證了高亮光部位圖文的印刷精度。

        七、如何實現高質量的逆向UV工藝

        1、 設備要求

        理想的是“7+1UV”印刷設備和CTP制版系統。

        2、 特種底油和涂布光油要求

        需要進行印刷油墨、同逆向光油的匹配性測試,燙印性能測試。

        3、 承印物要求

        做逆向磨砂工藝的承印物一般選用復合紙、白卡紙、銅版紙等,需要注意復合紙效果最佳

        4、 光源要求

        實際操作中并不需要全部燈管全功率開放,一般深色墨盒白墨開放功率要大些,利于快速干燥;特種底油和涂布光油開放功率在80%-95%,更適合的比例要結合實際情況摸索。

        5、 助劑添加

        根據需要添加UV增強劑、UV光敏劑等,需要控制加入量。

        6、 油墨附著力檢測方法

        使用3M膠帶測試。

        7、 油墨干燥程度的測試方法

        利用百格刀、3M膠帶、放大鏡、大針頭、鉛筆等。

        八、逆向UV對材質和工藝參數的要求

        1、 平滑度:選用表面光滑的紙張,表面粗糙,會降低印刷制品表面的光澤度,使上光效果不明顯。

        2、 吸收性:選用表面吸收性差的紙張,吸收性強的紙張使上光效果不明顯。

        3、 紙張材質:選用表面質量好的紙張,表面涂布不良的,容易暴色。

        4、 油墨:選擇著色力強、韌性好的油墨印刷,能降低暴色的可能。

        5、 油墨墨層厚度:專色調深印淺,控制油墨層厚度,能降低暴色的可能!

        6、 噴粉量:如選用普通油墨印刷文件時,建議聯機上光處理不使用噴粉,也可以脫機涂布水性光油。印刷品噴粉太多,影響到光油上光形成鏡面和顆粒沒有反差,效果不強。

        7、 油墨干燥:印刷必須充分干燥的情況下,進行表面處理,在墨層未干的情況下可能就會造成光油固化不徹底,沒有效果。

        8、 材料選擇:逆向UV工藝產品,材料一定用PET光金銀卡,不可用鋁箔型的金銀卡,以為鋁箔金銀卡啤成型時,爆鋁箔膜。其金銀膜表面的達因值一定達到40,做逆向UV工藝才沒有問題,不會出現暴色掉墨現象發生。

        9、 紙張含水量:需要選擇含水量適中的材料,含水率高紙張變形卷曲,含水率低紙張干燥易破。

        10、         添加劑:逆向UV工藝產品,一般少加UV固化劑,不超過1%的量,不利于逆向UV效果

        11、         紙張表面達因值:達到40達因

        九、逆向UV文件制作注意事項

        1、 需要對圖案進行選取處理,將出磨砂效果的部分選取出來,填實底色,亮光的地方空出來,在出菲林和出版單出。需要控制最小的陰陽線條大小。

        2、 做文件時需要做補露白處理,磨砂文件需做大0.3mm(主要看設備的精度)。

        3、 不要選擇小文字、小圖案。字體極小易糊版,字體不小于10號字。

        4、 反白線條必須大雨0.15mm;反白字體大于6號字體、黑體。

        5、 需要注意復雜矢量文件爛圖;需要注意位圖文件邊緣鋸齒

        6、 逆向UV工藝產品,設計時,分啞面與光面,啞面是印刷座印刷,要用PS版,則要做好文件,處理逆向UV工藝,但是注意線條的大小,一般要超過0.15mm以上的線條。

        十、逆向UV印刷注意事項

        1、 印版需經烤版處理或使用UV專用版

        2、 印刷機周圍不能直接受到日光照射

        3、 車間溫度保持在20-25

        4、 更換墨輥后必須調整輥隙

        5、 是實施固化性、附著性、氣味的、預備試/與食品接觸的地方不能印刷UV油墨

        6、 紋理的細與粗、手感、油感等,與前后開UV燈光、印刷速度、油厚薄與品質、印刷壓力、紙張平整度等因素有關

        7、 逆向UV---是分面油與底油;底油是印刷墨輥油,面油是過油座的光油

        8、 印刷機---只能上帶過油座的印刷機;如:5+1UV印刷機、6+1UV印刷機、7+1UV印刷機、8+1UB印刷機等;

        十一、印刷工藝參數對逆向UV效果的影響

        1、 前后開UV燈光的效果:在OP油后,光油前開UV燈光,則紋理上有磨砂手感,紋理明顯,呈白色效果,沙眼即露光油沒有(干與濕反應);UV燈光在收紙處開,則紋理上手感是呈油性感,磨砂手感不明顯,沙眼即露光油明顯(濕與濕反應)

        2、 印刷速度的效果:速度快,則紋理粗,沙眼即露光油大些;速度慢,則紋理細膩,沙眼即露光油小些;

        3、 油厚薄的效果:油厚,則紋理更細膩;油薄,則紋理粗糙些;

        4、 油的品質與品牌不同,效果也不一樣

        5、 印刷壓力大小不同,效果也不一樣,底油壓力大顆粒;壓力小顆粒大。

        6、 承印物表面平整度不同,效果不同:表面平整度好的,則紋理明顯;表面平整度差的,則紋理不明顯

        7、 平整度:因為平整效果越好則逆向UV工藝效果越好,逆向紋理越細膩。

        8、 溫度低涂布不均,溫度高起花

        9、 水大顆粒略細小,控制水墨平衡

        10、         面油量決定漂亮程度,亮度高,光油用量大,成本高。

        11、         UV燈功率高,不耐折

        十二、印刷逆向光油的注意事項

        1、 印刷品必須完全干燥或固化

        2、 OP油必須完全固化

        3、 印刷機速度,能將UV燈全功率開啟的速度

        4、 涂布UV光油的量:150L/IN---200L/IN

        5、 涂布UV光油和OP光油的配合度

        6、 印刷機UV固化系統,功率高低

        7、 承印材料表面平滑度和光澤度

        8、 設計色彩和線條

        9、 深色注意固化效果

        十三、逆向光油工藝燙金注意事項

        1、 逆向UV工藝產品,一般少做燙金工藝,如果做燙金工藝,那么最好要先燙金再逆向UV工藝

        2、 燙金時,一定要測試燙金紙的附著力,用3M膠帶粘拉測試與上印刷機空壓檢測燙金紙的附著力,如果拉掉則不行,必須做到不能拉掉金色位置的現象發生。此時出現拉金現象,則更換燙金紙或加重壓凹下,印刷則不會造成拉掉金的現象發生。

        3、 如果需要在面油上燙金,需要選擇相互匹配的面油和燙金材料

        4、 不能再逆向部分燙金

        5、 如果有燙金工藝,一定添加適當的UV固化劑

        十四、逆向光油工藝模切注意事項

        1、 注意壓痕線暴色、破裂

        2、 注意切口邊緣暴色

        3、 切口泛白

        4、 壓痕線處的壓力需要進行控制

        5、 彈墊安裝需要注意型號和位置

        十五、逆向光油工藝堆碼、搬運注意事項

        1、 逆向光油產品較爽滑,堆碼容易發生滑到

        2、 搬運過程需要纏繞膜包裹

        十六、逆向光油工藝粘盒注意事項

        1、 逆向UV工藝產品,糊邊時,一定要選擇好膠水

        2、 糊邊或加齒刀,但是只能半穿

        3、 糊邊最好沒有底油和面油

        4、 注意控制擦傷、掉色

        5、 因產品表面爽滑,可能出現產品在糊盒機上打滑走盒不暢的現象,需要增加皮帶的摩擦力

        十七、逆向光油的工藝鑒別

                      逆向UV工藝是在UV膠印印刷的基礎上更進一步,核心是特種底油和涂布的光油在UV光下發生聚合反應,顆粒較細,分布很均勻。而死亡磨砂工藝,是磨砂油墨中的某些物質在UV光下進行體型聚合,形成顆粒,比逆向磨砂的顆粒略大,分布略為不均。壓紋磨砂工藝是一種使用有凹凸紋路的磨具,在一定的壓力和溫度的作用下使承壓材料產生熱塑變形,形成一定的花紋的技術

        1、 逆向UV工藝:表面是亮的,有油膩感嗎,易用刀片刮掉;是印刷UV工藝

        2、 磨砂UV工藝:表面是發白效果、磨砂手感,易用刀片刮掉;是絲印UV工藝

        3、 磨砂壓紋工藝:表面是暗光效果、磨砂手感,用刀片刮不掉;是壓紋機工藝

        十八、逆向光油粘盒問題解決

        1.      逆向UV工藝粘盒開膠的影響因素:

        a)      原材料因素,包括紙張、UV光油、膠水等

        b)      粘盒技術問題,

        2.      逆向UV工藝粘盒原材料的解決辦法:

        a)      在粘盒過程中,影響粘盒牢度的材料包括紙張、UV光油、膠水等;膠水粘盒的粘合過程是一個滲透干燥的過程,即UV膠水透過UV光油層,再透過紙張面層,滲到紙張李層干燥而粘合;在這個過程中,紙張表面的施膠度、UV光油層的厚度都會阻滯膠水的滲透,因此要求膠水的滲透力特強。此外膠水對UV光油的選擇滲透性。不同廠家生產的產品配方不一致,會導致起重所含化學成分有所差異,而產生UV膠水與UV光油不匹配的情況。

        b)      根據紙張表面的施膠度、UV光油層的厚度,選擇滲透能力強的UV膠水。由于UV膠水的技術不是很成熟,因此這樣做會成本提高。

        c)      選擇相匹配的UV光油和UV膠水

        3.      逆向UV工藝粘盒技術的解決方法:

        a)      對于粘口部位,在模切時增加針孔位,能夠使膠水更好的滲透,改善粘結效果,但是針孔不能全穿,只能半穿,以防滲透過到紙張反面,到時會造成粘盒溢膠現象發生

        b)      粘盒時,控制好UV膠水的粘度,并增加粘合后的加壓時間

        c)      對于粘口部位,采用打磨技術,把粘口部位的UV光油打磨掉,可以降低粘合難度。打磨的要求,打磨機頭采用齒輪式打磨,同時裝置吸風,把打磨紙屑吸掉,讓打磨部位干凈,有利于粘合。但是打磨會帶來不良后果:一是打磨時容易磨花紙盒表面,一是增加一道工序,延長生產周期

        d)      對于粘口部位,不印刷UV光油,但是生產時間難度大,不好操作。是滿版UV光油座,割橡皮布糊邊,或底紙,但是不規則的糊邊,難以割準或時間很長。

        e)      用熱熔膠。這樣增加成本,而不利于產品的美觀性

        f)       按照粘盒操作標準執行,并存放24小時后,再檢查糊邊破紙率是否達到85%以上,達到沒有問題,達不到時,則時間更長一些再檢查或采用補膠水的辦法解決。

        4.      逆向UV工藝粘盒開膠問題最根本的措施

        選擇相匹配的UV光油和UV膠水,并向膠水商索取相關資料,采購后由技術部門提前做好相關的粘合測試工作,避免生產時出現差錯。

        a)      粘盒前,一定檢查紙的表面附著力,是否達標

        b)      在做逆向UV工藝時,一定要用3M透明膠帶拉試糊邊逆向UV光油的地方,檢查其附著力效果,如果拉掉在印刷時就要把握好逆向UV油的附著力問題,或印刷調整,或更換逆向光油

        c)      表面處理做逆向UV工藝的彩盒,在粘盒之前,一定用3M透明膠帶拉試糊邊逆向UV光油部分,如果逆向UV光油不掉直接粘盒;如果掉則逆向UV光油要打磨干凈再粘盒。

        十九、逆向光油掉墨的解決辦法

        1、 紙張來料時,一定要檢查紙張的表面附著力和達因值

        2、 UV印刷時,要用3M透明膠帶拉試印刷油墨

        3、 印刷逆向UV光油時,也要用3M透明膠帶拉試逆向UV光油的附著力

        4、 控制UV燈的功率

        5、 紙張自身清漆、鍍鋁層附著力檢查

        6、 選擇柔韌性好、附著力好的油墨

        7、 控制墨層厚度

        8、 注意油墨配方

        9、 油墨同紙張匹配

        10、         逆向UV同色墨匹配

        二十、逆向光油燙金掉金的解決辦法

        1、 燙金時,一定用3M透明膠帶拉試燙金處,看是否出現拉掉燙金紙的現象

        2、 印刷逆向UV時,一定套印要準確,不能出現印刷逆向底油邊緣疊印燙金處字體或圖案,出現邊緣拉燙金紙,造成印刷底油拉燙金紙,時間越長拉的燙金紙粉越多,出現拉金現象越嚴重;驖M版底油印刷也沒有問題。同時印刷時,注意印刷壓力與速度。

        二十一、逆向光油的創新設計

        1、 逆向光油可以折光、磨砂等效果,需要結合粗細、疏密等的變化增加表現能力

        2、 逆向光油可以結合圖案的層次,進行光和啞的變化,豐富產品的表現能力

        3、 逆向光油可以結合防偽設計軟件比如Jura、Barco、One、SCD、圣德版紋、Cerberus、Superline等進行版紋設計,也可以利用StrokesMaker進行雕刻設計,還可以利用AI、cdr等進行底紋設計

        4、 可以利用折光、壓紋素材進行剪切、變形、組合燈方式制作多變的效果

        5、 可以利用Studio Visualizer、IC3D Suite燈軟件模擬大致效果

        二十二、逆向光油的成本分析

        1、 逆向光油的成本和印刷面積相關聯

        2、 1平方米的面油約3.8g,底油約1.8g

        3、 計價方法有按平方米計算0.9-1.2/平方米

        4、 按兩個顏色的加工價計算

        5、 在普通UV印刷基礎上多開一組UV燈,能耗增加

        6、 逆向光油會給粘盒、模切、凹凸、燙金、裱糊燈帶來一定的難度,本身也會增加一定的損耗

         

        二十三、逆向UV工藝與絲印工藝的對比

        項目

        絲印

        逆向

        備注

        油墨量

        15g/

        3.8g/+1.8g/

         

        速度

        3000-4000/小時

        8000-12000/小時

         

        套印

        0.5mm

        0.1mm

         

        最小細節在現

        0.2mm

        0.15mm

         

        暴色風險

         

        消光效果

        明顯、遮蓋力

        不明顯、透

         

        成本

        PET+絲印,高

        相對低

         

        風險

        暴色

        破裂、暴色

         

        結構風險

        翻折、組合部位

        翻折、組合部位、假手工

         

         

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